RK 556 Kreppklebeband - 1.528 mm x 50 m

RK 556 Kreppklebeband - 1.528 mm × 50 m Produktübersicht

Das RK 556 Kreppklebeband ist ein stabilisiertes Kreppband mit Kautschukklebstoff, das sich durch breite Abdeckung und eine zuverlässige Haftung in industriellen Prozessen auszeichnet. Es eignet sich besonders dort, wo große Flächen schnell abgedeckt und zugleich eine belastbare Haftung benötigt wird.

RK 556 Kreppklebeband - 1.528 mm × 50 m Technische Eigenschaften

Trägermaterial: Stabilisiertes Krepp

• Klebstoff: Kautschuk
• Abmessungen: 1.528 mm × 50 m
• Dicke: 0,16 mm
• Kern: 76 mm
• Temperaturbeständigkeit: -30 °C bis +120 °C

Anwendungsbereiche für RK 556 Kreppklebeband - 1.528 mm × 50 m

RK 556 Kreppklebeband eignet sich für industrielle Anwendungen, bei denen breite Abdeckung und zuverlässige Haftung hervorgehoben werden. Branchenbezüge: Automotive, Metallverarbeitung, Elektronik und Holzverarbeitung. Die Kombination aus stabilisiertem Krepp-Trägermaterial und Kautschukklebstoff ermöglicht eine wirtschaftliche Abdeckung größerer Flächen mit guter Haftung über einen weiten Temperaturbereich.

Maskierung bei Lackier- und Beschichtungsprozessen

In Lackier- und Beschichtungsverfahren ermöglicht RK 556 Kreppklebeband eine schnelle Maskierung größerer Flächen. Die breite Abdeckung erleichtert das Abgrenzen von Bereichen und reduziert Nacharbeiten aufgrund sauber abgegrenzter Linien. Der Kautschukklebstoff sorgt für eine verlässliche Haftung an typischen Untergründen, während der Temperaturbereich von -30 °C bis +120 °C eine robuste Performance während der Vor- und Nachbehandlung ermöglicht. Branchenbezug: Automotive, Holzverarbeitung.

Schutz und Abdeckung in der Metallverarbeitung

Bei Montagen, Bearbeitungs- oder Beschichtungsprozessen schützt das Band Flächen vor Kratzern, Staub und Verschmutzungen. Die Materialstabilität des Krepps hilft, Formstabilität zu bewahren, sodass Kanten während der Befestigungs- oder Veredelungsschritte sauber abgedeckt bleiben. Einsatz in der Metallverarbeitung wird durch die hohe Temperaturbeständigkeit unterstützt.

Temporäre Fixierung und Markierung in der Elektronik- und Holzverarbeitung

Für provisorische Fixierungen und einfache Markierungen während Montagen oder Montagevorbereitungen bietet RK 556 Kreppklebeband eine zuverlässige Lösung. Die Klebeeigenschaften ermöglichen eine schnelle Positionierung, ohne dauerhafte Beschädigungen zu riskieren, während die Bandabdeckung eine klare Abdeckung von Flächen sicherstellt. Branchenspezifische Anwendungsfelder umfassen Elektronik- und Holzverarbeitung.

Allgemeine Abdeckung und Schutz in Montage- und Bauprozessen

In Montage- und Bauprozessen dient das Kreppband dem temporären Schutz von Oberflächen, dem Abdecken von Bereichen vor Beschädigungen und dem Vorbereiten von Werkzeugen oder Materialien. Die breite Breite von 1.528 mm erleichtert das schnelle Abdecken größerer Flächen, während der stabile Kreppträger und der Kautschukklebstoff verlässliche Haftung sicherstellen.

Vorteile für Ihren Betrieb

• Breite Abdeckung reduziert Arbeitsaufwand und Materialwechsel, erhöht die Effizienz bei der Maskierung größerer Flächen.
• Robuste Haftung über den Temperaturbereich hinweg sorgt für Verlässlichkeit in wechselnden Prozessumgebungen.
• Stabilisiertes Trägermaterial bietet Formstabilität und reduziert Dehnung oder Verformung während der Verarbeitung.
• Kautschukklebstoff kombiniert Haftungskraft mit Reißfestigkeit auf typischen Untergründen.
• Wirtschaftlichkeit durch effiziente Abdeckung und geringeren Nachbearbeitungsaufwand.
• Anwendungsvielfalt geeignet für Branchenbezüge wie Automotive, Metallverarbeitung, Elektronik und Holzverarbeitung.

Verarbeitung und Praxistipps

Für eine optimale Leistung verwenden Sie RK 556 Kreppklebeband unter sauberen, trockenen Bedingungen. Stellen Sie sicher, dass der Untergrund frei von Fett, Staub und Verunreinigungen ist, bevor Sie das Band anbringen. Vermeiden Sie Reflexionen durch direkte Sonneneinstrahlung und lagern Sie das Band kühl und trocken, fern von Wärmequellen. Beim Abziehen der Folie empfiehlt sich ein gleichmäßiger Abzug mit einem sanften Winkel, idealerweise um 45° bis 90°, um eine saubere Trennung zu erreichen. Beachten Sie den Temperaturbereich von -30 °C bis +120 °C während der Nutzung, um Leistungsabfälle zu vermeiden. Bevorzugte Werkzeuge unterstützen eine sichere Anwendung und erleichtern das Entfernen nach dem Prozess.