PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60 Produktübersicht

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60 wird als Korund-Fächerschleifer mit lamellaren Schleifsegmenten beschrieben, deren Lamellen radial um die Achse angeordnet sind. Die Lamellen sitzen auf einem flexiblen Gewebeträger und sind in einer Kunstharzbindung eingebettet. In ISO 3919 werden Fächerschleifer als Lamellenschleifstifte geführt. Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff bietet dieses Werkzeug eine hohe Konturenflexibilität, die sich ideal an Konturen des Werkstückes anpasst, wie der Langtext erläutert.

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60 Technische Eigenschaften

Die technischen Merkmale umfassen das Schleifmittel Korund A mit Körnung 60, eine Breite von 30 mm, einen Schaftdurchmesser von 6 mm und eine Schafthänge von 40 mm. Die maximal zulässige Drehzahl liegt bei 15.200 min-1, während eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15 bis 20 m/s angestrebt wird. Die rpm-Optimierung erfolgt bei ca. 7.000 min-1. Als Antriebsmöglichkeiten stehen Biegwellenantrieb und Geradschleifer zur Verfügung. Die Lamellentechnologie erlaubt eine flexible Konturenanpassung, und das Schleifkorn ist in einer Kunstharzbindung auf einem flexiblen Gewebeträger eingebettet, was eine gleichbleibend hohe Oberflächenqualität über die Standzeit hinweg sicherstellt. Die Fächerschleifer erfüllen die Normen gemäß ISO 3919 als Lamellenschleifstifte.

• Schleifmittel: Korund A
• Körnung: 60
• Breite: 30 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Max. Drehzahl: 15.200 min-1
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 15–20 m/s
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Zu bearbeitende Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Grau-/Guss (GG/GJL, GGG/GJS), Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC), Edelstahl (INOX), Stahlwerkstoffe mit Härte > 54 HRC, Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
• Schleifmitteltyp: Korund A

Anwendungsbereiche für PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60

Dieses Produkt eignet sich für vielseitige Bearbeitungsaufgaben im industriellen Umfeld. Typische Anwendungen umfassen das Entgraten, stufenweises Feinschleifen, Egalisieren, Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren), Flächenbearbeitung sowie Schweißnahtbearbeitung. Die Lamellenstruktur ermöglicht eine gute Anpassung an unregelmäßige Konturen und Kanten, was insbesondere bei komplexen Bauteilen einen gleichmäßigen Oberflächenfinish unterstützt.

Entgraten und Kantenbearbeitung

Durch die fächernförmige Lamellenanordnung passt sich das Werkzeug optimal an Kantenkonturen an und ermöglicht effektives Entgraten auch an schwer zugänglichen Bereichen.

Stufenweises Feinschleifen und Egalisieren

Die kontinuierlich freigesetzte neuartige Schleifmittel-Schicht sorgt für einen gleichmäßigen Materialabtrag über die Standzeit, wodurch störende Oberflächenunebenheiten gezielt reduziert werden können.

Egalisieren Strukturieren

Die Strukturierungsmethoden wie Mattieren, Strichmattieren und Satinieren lassen sich mit der flachen Gehäusekonstruktion eng an Kanten durchführen, wodurch ein homogenes Oberflächenbild entsteht.

Schweißnahtbearbeitung

Für Flächenbearbeitung von Schweißnähten eignet sich der Fächerschleifer durch seine Konturenanpassung und den gleichmäßigen Schleifdruck über die Lamellen hinweg.

Vorteile für Ihren Betrieb mit PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60

• Optimale Konturenanpassung durch hohe Flexibilität.
• Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die Standzeit hinweg, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.
• Stirnseitiger Einsatz sehr eng an Kanten und in Winkeln möglich durch flache Gießkernkonstruktion.
• Universeller Einsatz von Grob- bis Feinschliff.
• Geeignet für eine Vielzahl von Werkstoffen und liefert konsistente Oberflächenqualität.

Verarbeitung und Praxistipps für PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 A 60

Für bestmögliche Standzeit und Oberflächengüte empfiehlt sich der Einsatz passender Schleiföle. Reduzieren Sie Anpressdruck und Umfangsgeschwindigkeit, um Verschleiß und Temperaturbelastung zu minimieren. Eine höhere Schnittgeschwindigkeit führt zu einer leicht feineren Oberfläche, während bei weicherem Werkstoff die Körnung angepasst wird, statt den Anpressdruck zu erhöhen. Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit liegt bei 15–20 m/s. Verwenden Sie das passende Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen. Diese Hinweise unterstützen eine wirtschaftliche Bearbeitung, indem Prozessstabilität, Oberflächengüte und Verschleiß optimal ausbalanciert werden. Die Werkzeuge eignen sich für Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, verschiedene Gussarten (GG/GJL, GGG/GJS), Edelstahl (INOX) sowie gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC) und Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC).