PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3

PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3 Produktübersicht

PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3 liefern hohe Zerspanungsleistung und gute Oberflächenqualität. Rundbogenform mit Universalzahnung 3 ermöglicht eine universelle Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe. Der Frässtift basiert auf Hartmetalltechnologie, ist rundbogenförmig nach DIN 8032 und verzahnt nach DIN 8033. Die Zahnung 3 eignet sich besonders gut zur Zerspanung von Gusseisen, Stahl, Edelstahl (INOX), Nickelbasis- und Titanlegierungen. Dadurch vereinen sich hoher Materialabtrag und gute Oberflächen in einem Werkzeugsystem, das sich flexibel in verschiedenen Prozessketten einsetzen lässt. Die Kombination aus Geometrie, Zahnung und Hartmetall sorgt für eine zuverlässige Zerspanung über lange Standzeiten hinweg und unterstützt eine gleichbleibende Oberflächenqualität in der Serienfertigung.

PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3 Technische Eigenschaften

• Gesamtlänge: 70 mm
• Verzahnte Länge: 30 mm
• Zahnung: 3
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Rundbogenform RBF
• Verzahnung DIN 8033
• Werkzeugtyp: Hartmetallfrässtift
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Werkzeugmaschine, Roboter, Stationäre Maschinen, Geradschleifer

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Gusseisen, Stahlguss, Temperguss, schwarzer Temperguss, Messing, Bronze, Einsatzstähle, Kupfer, Aluminiumlegierungen (hart), NEMetall hart, Gehärtete und vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC), NEMetall weich, Edelstahl (INOX), Stahl und Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC) sowie Stähle über 700 N/mm² (> 220 HB) und Titan bzw. Titanlegierungen. Diese Bandbreite macht den RBF 1630/6 Z3 zu einem universell einsetzbaren Zerspanungswerkzeug in Industrien, die hohen Materialabtrag bei gleichzeitiger Oberflächenqualität fordern.

• Durchmesser Schaft: 6 mm
• Gesamtlänge × Verzahnte Länge: 70 × 30 mm
• Verzahnung: Rundbogenform RBF, DIN 8033

Die Anwendungsbereiche für dieses Werkzeugprofil decken eine Vielzahl industrieller Prozesse ab, darunter Fein- und Grobzerspanung, Fräsen, Bohren und Senken. Die Hartmetallfrässtifte ermöglichen bei einer Vielzahl von Werkstoffen eine zuverlässige Zerspanung mit guter Oberflächenqualität und hoher Standzeit. Die Zahnung 3 ermöglicht einen hohen Materialabtrag bei kontrollierter Oberflächenqualität, wodurch sich Prozessstabilität und Produktivität verbessern lassen.

Technische Eigenschaften in Kürze: Die Rundbogenform sorgt für einen gleichmäßigen Rundlauf und reduziert Rattermarken. Die Universalzahnung 3 ist für vielfältige Werkstoffe geeignet, einschließlichGusseisen, Stähle, Edelstahl (INOX) und Titanlegierungen. Die Kombination aus Hartmetall, Geometrie und Zahnung optimiert das Verhältnis von Zerspanungsleistung und Verschleiß, was sich in einer konstant hohen Bearbeitungsqualität niederschlägt.

Anwendungsbereiche für PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3

Die folgenden Einsatzszenarien beschreiben typische Anwendungen, bei denen der RBF 1630/6 Z3 seine Stärken ausspielt. Jedes Szenario verdeutlicht das Problem, das das Werkzeug löst, und wie es sich in den jeweiligen Fertigungsprozess integriert.

Durchbruchbearbeitung und Ausfräsen

Beim Erzeugen von Durchbrüchen oder Profiltiefen in Werkstoffen kann es zu Ungleichmässigkeiten und deutlich hörbarem Verschleiß kommen. Der Rundbogenfrässtift mit Verzahnung nach DIN 8033 ermöglicht hohen Materialabtrag, erleichtert das Durchbrechen von Werkstoffen und erhält gleichzeitig eine saubere Randschulung. Die 6 mm Schaftstärke passt zu standardisierten Antrieben und sorgt für eine stabile Kraftübertragung in der Zerspanung, wodurch Verschleiß am Werkzeug und am Antrieb reduziert wird.

Entgraten und Egalisieren

Beim Entgraten von Kanten und beim Egalisieren von Oberflächen bietet der RBF 1630/6 Z3 eine gleichmäßige Abtragsleistung. Die Zahnung 3 in Verbindung mit der Hartmetallmatrix erzeugt eine feine, gleichmäßige Oberflächenstruktur, die Versetzungen in der Materialoberfläche reduziert. Die Rundbogenform trägt zu einem gleichmäßigen Konturverlauf bei, wodurch Nacharbeiten minimiert werden. Für diese Anwendungen sorgt die gute Standzeit bei anspruchsvollen Werkstoffen wie Edelstahl (INOX) oder Titanlegierungen.

Fräsen von Flächen und Profilen

Bei der Bearbeitung großflächiger Profile oder komplex geformter Flächen unterstützt der RBF 1630/6 Z3 durch seine Geometrie einen gleichmäßigen Materialabtrag über die Verzahnung. Die universell einsetzbare Zahnung ermöglicht den Einsatz auf verschiedenen Werkstoffen, was die Notwendigkeit unterschiedlicher Frässtifte reduziert. Die 70 mm Gesamtlänge und 30 mm verzahnte Länge bieten ausreichende Reichweite, um tiefe Konturen präzise zu fräsen, ohne die Haltbarkeit des Werkzeugs zu beeinträchtigen.

Schweißnahtbearbeitung

Beim Nachbearbeiten von Schweißnähten lassen sich Konturen und Oberflächen gezielt anpassen. Die Kombination aus Hartmetall, Rundbogenform und Z3-Zahnung unterstützt eine saubere Materialabtragung an der Nahtstelle und hilft, eine glatte Oberflächenstruktur zu erzielen, die die nachfolgende Verarbeitung erleichtert. Die Zahnung 3 trägt zu einem kontrollierten Abtrag bei, der die Integrität der Nahtstruktur bewahrt.

Vorteile für Ihren Betrieb

Die Nutzung der PFERD Hartmetallfrässtifte RBF 1630/6 Z3 bietet mehrere betriebsrelevante Vorteile, die sich positiv auf Produktivität, Kosten und Qualität auswirken. Die folgenden Punkte fassen die wichtigsten Nutzen zusammen und erläutern, wie Sie von diesem Werkzeugprofil profitieren können.

• Gute Zerspanungsleistung durch optimale Abstimmung von Hartmetall, Geometrie und Zahnung.
• Hohe Standzeit, die Wartungs- und Werkzeugwechselintervalle verlängert und die Produktionslaufzeiten erhöht.
• Dank exaktem Rundlauf schwingungsarmes Arbeiten ohne Rattermarken, was den Verschleiß von Werkzeug und Antrieb reduziert.
• Hohe Oberflächengüte, die Nacharbeiten reduziert und die Prozesssicherheit erhöht.
• Universell einsetzbar durch Rundbogenform RBF und Zahnung 3, geeignet für Gusseisen, Stahl, Edelstahl, Titanlegierungen und weitere Werkstoffe.
• Effiziente Materialabtragung mit kontrollierter Oberflächenqualität, was zu reproduzierbaren Prozessen in der Serienfertigung beiträgt.

Verarbeitung und Praxistipps

Für eine effiziente Nutzung dieses Frässtifts beachten Sie folgende Hinweise. Wenn der kleinste Bereich des Frässtiftdurchmessers zum Einsatz kommt, kann die empfohlene Drehzahl entsprechend erhöht werden. Für den wirtschaftlichen Einsatz von Frässtiften wird im oberen Drehzahl-Schnittgeschwindigkeitsbereich gearbeitet. Setzen Sie Frässtifte mit einem Schaftdurchmesser von 6 mm auf Antrieben mit einer Leistung ab 300 Watt ein. Dadurch erreichen Sie eine stabile Reproduzierbarkeit der Ergebnisse und eine längere Standzeit des Werkzeugs.

Zusätzliche Praxisempfehlungen umfassen eine angemessene Frästisch- oder Spannvorrichtung, die eine gleichmäßige Führung und einen festen Sitz des Werkzeugs sicherstellt. Vor der Anwendung auf frischen oder leicht zur Eigenspannung neigenden Oberflächen empfiehlt es sich, eine Vorbearbeitung oder eine Oberflächenvorbereitung durchzuführen, um die Standzeit und Oberflächenqualität zu optimieren. Lagern Sie die Frässtifte trocken und geschützt vor Rost. Achten Sie darauf, dass der Frässtift bei der Inbetriebnahme keine Fremdkörper oder Verschmutzungen aufgenommen hat, da dies den Rundlauf beeinträchtigen könnte.