3M Scotch-Weld 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis DP105, Transparent, 48.5 ml
3M Scotch-Weld 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis DP105, Transparent, 48.5 ml Produktübersicht
3M Scotch-Weld DP105 ist ein flexibler 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff auf Epoxidharzbasis mit einem 1:1-Mischungsverhältnis. Das transparente Klebesystem überzeugt durch sehr gutes Fließverhalten und ermöglicht eine konstante, definierte Verbindung über eine Vielzahl von Werkstoffen hinweg. Es eignet sich besonders für Anwendungen in der Automobil- und Zulieferindustrie, im Spezialfahrzeugbau, in der Metallbearbeitung sowie für die Herstellung von Sportartikeln. Das Produkt verbindet Glas, Metall, Kunststoff und weitere Werkstoffe oft mit hoher Transparenz und guter Optik. Die Verarbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang – Dosieren, Mischen und Auftragen – und ermöglicht so eine effiziente Production.
DP105 zeichnet sich durch hohe Zugscherfestigkeit aus, die unter schwierigen Bedingungen erreichbar ist, und bietet hohe Funktionalität auch bei Temperaturschwankungen.
Technisch betrachtet handelt es sich um einen Epoxidharz-Klebstoff mit einem 1:1-Mischungsverhältnis. Die chemische Reaktion erfolgt im Statik-Mischer, wodurch beide Komponenten optimal gemischt werden. Nach dem Auftragen beginnt die Verarbeitungszeit, der Aushärtungsprozess startet und der Klebstoff härtet bei Raumtemperatur aus. Die daraus resultierende Verbindung weist ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf und wird durch die Datenblätter als Hochleistungs-Verbindung ausgewiesen.
3M Scotch-Weld 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff DP105, Transparent, 48.5 ml Technische Eigenschaften
Detaillierte Beschreibung der Materialeigenschaften, Maße, Belastbarkeit, Temperaturbereiche, Normen, Zertifizierungen. Nutze
- 1:1-Mischungsverhältnis
- Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur: ca. 5 Minuten
- Handfestigkeit nach ca. 20 Minuten
- Aushärtung bei Raumtemperatur nach ca. 48 Stunden
- Hohe Zugscherfestigkeit von mindestens 10 MPa – auch unter schwierigen Bedingungen
- Hält starken dynamischen Belastungen stand
- Hohe Scher- und Schälfestigkeit
- Gute Flexibilität im ausgehärteten Zustand – geeignet zum Kleben unterschiedlicher Werkstoffe
- Kleben von vielen Metallen und Kunststoffen, von Faserverbundwerkstoffen, Glas, Keramik etc.
- Oberfläche: Lackiert
Anwendungsbereiche für 3M Scotch-Weld 2-Komponenten-Konstruktionsklebstoff DP105, Transparent, 48.5 ml
Im Praxisbetrieb eröffnet DP105 vielfältige Einsatzmöglichkeiten in der industriellen Verbindungstechnik. Im Folgenden werden konkrete Anwendungsszenarien beschrieben, die die Leistungsfähigkeit des Epoxidharz-Klebstoffs abbilden.
Kleben von Glas auf Metalle – Anwendungen mit großen Temperaturschwankungen
Problem: Glas-Glas- oder Glas-Metall-Verbindungen, die hohen Temperaturschwankungen standhalten müssen. Lösung: DP105 sorgt für eine klare, transparente Verbindung, die auch in Bereichen mit wechselnden Temperaturen stabil bleibt und hohe Scher- und Schälfestigkeit bietet. Branchenbezug: Automobil, Metallbearbeitung, Spezialfahrzeugbau.
Kleben von Schmuck – für Transparenz und gute Optik
Problem: ästhetisch anspruchsvolle Klebeverbindungen, die nahezu unsichtbar bleiben sollen. Lösung: Der DP105-Klebstoff ergibt transparente Verbindungen, die optisch kaum auffallen und gleichzeitig robust sind. Branchenbezug: Schmuckherstellung, Elektronikgehäuse, Feinmechanik.
Kleben von Kunststoffen wie ABS, PC, PMMA, PVC – vielseitige Materialpaarungen
Problem: Verbindung unterschiedlicher Kunststoffe erfordert Adhäsion mit guter Oberflächenkompatibilität. Lösung: DP105 verbindet eine Vielzahl von Kunststoffen zuverlässig, unterstützt durch das flexible, aber feste Epoxidharz-System und die 1:1-Mischung.
Hochfeste Verbindungen zwischen unterschiedlichen Werkstoffen
Problem: Verbindungen, die hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung benötigen. Lösung: DP105 bietet eine hohe Zugscherfestigkeit (>10 MPa) und eine gute Flexibilität, die unterschiedliche Werkstoffe profilgenau zusammenfügt. Branchenbezug: Allgemeine Industrieberichte, Metallverarbeitung, Holzverarbeitung.
Vorteile für Ihren Betrieb
Die Nutzung von DP105 führt zu messbaren betrieblichen Vorteilen. Im Kern steht eine robuste, zuverlässige Verbindung, die sich in der Praxis durch hohe Festigkeit, Sichtbarkeit der Klebung und Prozesssicherheit auszeichnet. Die wichtigsten Nutzen im Überblick:
- Hohe Zugscherfestigkeit von mindestens 10 MPa – auch unter schwierigen Bedingungen
- Hält starken dynamischen Belastungen stand
- Hohe Scher- und Schälfestigkeit
- Gute Flexibilität im ausgehärteten Zustand – geeignet zum Kleben unterschiedlicher Werkstoffe
- Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur ca. 5 Minuten; Handfestigkeit nach ca. 20 Minuten
- Kleben von vielen Metallen und Kunststoffen, von Faserverbundwerkstoffen, Glas, Keramik etc.
- 1:1-Mischungsverhältnis vereinfacht Verarbeitung und Recomponierung in Fertigungsprozessen
- Transparente Klebung—geeignet für ästhetische Anwendungen (z. B. Schmuck, Sichtverbindungen)
Verarbeitung und Praxistipps
Verarbeitungshinweise und betriebliche Praxisempfehlungen basieren auf den Produktdaten zu DP105. Die chemische Reaktion erfolgt im Statik-Mischer, wobei beide Komponenten optimal gemischt werden. Von diesem Punkt an läuft die Verarbeitungszeit, der Aushärtungsprozess beginnt und bildet die endgültige Verbindung. Wichtige Details:
- Oberfläche: Lackiert
- Verarbeitungszeit bei Raumtemperatur: ca. 5 Minuten
- Handfestigkeit nach ca. 20 Minuten
- Aushärtung bei Raumtemperatur nach ca. 48 Stunden
- 1:1-Mischungsverhältnis – gleichmäßige, reproduzierbare Klebeverbindungen
- Verarbeitung in einem Arbeitsgang – Dosieren, Mischen, Auftragen
Für optimale Ergebnisse ist eine gute Oberflächenvorbereitung erforderlich, und der Kleber sollte innerhalb der genannten Verarbeitungsfenster verwendet werden. Die Verbindung profitiert von einer kontrollierten Umgebungstemperatur (ca. 22 °C) während Aushärtung und einer ausreichenden Belüftung, um eine konstante Qualität sicherzustellen.
Weitere Produkteigenschaften
| Vollständige Aushärtungszeit | 48 Stunden bei 22 °C |
|---|---|
| Oberfläche | Lackiert |