ROTATIVES STANZEN · CONTINUOUS CONVERTING
Rotatives Stanzen: Stanzteile auf Rolle
Beim rotativen Stanzen wird geeignetes Rollenmaterial fortlaufend in die benötigte Kontur gebracht. Wir stimmen Vormaterial, Stanzbild und Lieferausführung auf Ihre Weiterverarbeitung ab.
400 mm
Max. Materialbreite im Reinraum
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ROTATIONSSTANZEN AUF ROLLENMATERIAL
Konturen fortlaufend aus einer Materialbahn stanzen
Rotatives Stanzen ist ein kontinuierliches Fertigungsverfahren: Geeignetes, wickelbares Vormaterial läuft durch rotierende Stanzwerkzeuge. Die gewünschte Kontur entsteht wiederholt entlang der Bahn. Das Ergebnis kann als Stanzteil auf Rolle für die nachfolgende Entnahme oder Applikation bereitgestellt werden.
Für die Auslegung betrachten wir Material, Schichtaufbau, Geometrie und die spätere Verarbeitung gemeinsam. Bei selbstklebenden Aufbauten ist auch die Träger- oder Linerführung wichtig: Je nach Anwendung werden definierte Schichten gestanzt, während eine Unterlage als Transportträger dienen kann. Restmaterial und mögliche Verarbeitungshilfen werden passend zur Handhabung festgelegt.
Wir prüfen bei Ihrer Anfrage, ob sich das Vormaterial mit einer Dicke bis 2 mm rotativ stanzen lässt. Die erreichbaren Toleranzen stimmen wir für Ihre Kontur und Anwendung ab.
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VOM VORMATERIAL ZUR STANZROLLE
Schritt 01
Anforderung aufnehmen
Sie nennen Anwendung, Vormaterial, Kontur und gewünschte Lieferausführung. Eine Zeichnung oder ein Muster erleichtert die Prüfung.
Schritt 02
Material und Geometrie prüfen
Wir beurteilen die Wickelbarkeit, den Schichtaufbau und die Kontur und wählen das passende Stanzverfahren.
Schritt 03
Ausführung abstimmen
Wir klären Trägerführung, Teileanordnung und Verarbeitungshilfen. Falls nötig, wird eine Musterphase vereinbart.
Schritt 04
Stanzteile fertigen
Nach abgestimmter Ausführung fertigen wir die Stanzteile und bereiten die vereinbarte Lieferform für Ihre Weiterverarbeitung vor.
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ROTATION UND REGISTERGENAUE VARIANTE
Kontinuierliches Rotationsstanzen
Eine rotierende Werkzeugkontur stanzt geeignete Rollenmaterialien fortlaufend. Geeignetheit und Ausführung hängen von Material und Kontur ab. Klebeband stanzen →
Servo-Rotationsstanzen
Eine kameragestützte Positionserkennung unterstützt das Stanzen an definierten Stellen der Bahn. Das ist bei registerbezogenen Anforderungen zu prüfen. Stanzverfahren ansehen →04
STANZTEILE FÜR DIE WEITERVERARBEITUNG
Stanzteile auf Rolle
Wiederkehrende Konturen bleiben für Entnahme oder Applikation auf einer fortlaufenden Trägerbahn angeordnet. Klebeband stanzen →
Stanzteile mit Anfasshilfe
Eine abgestimmte Anfasshilfe kann das Ablösen und Positionieren eines selbstklebenden Stanzteils unterstützen. Montagehilfen ansehen →05
WICKELBARE VORMATERIALIEN
Klebebänder
Ein- und doppelseitige Klebebänder kommen als wickelbares Vormaterial in Betracht. Schichtaufbau und Linerführung bestimmen die Auslegung. Klebeband stanzen →
Technische Folien
Geeignete technische Folien lassen sich als Bahn zuführen und zu Konturen verarbeiten. Die Materialeignung wird im Einzelfall geprüft. Folien stanzen →
Schaumstoffe
Wickelbare Schaumstoffe können rotativ gestanzt werden, wenn Materialdicke, Elastizität und Kontur zum Verfahren passen. Schaumstoff stanzen →06
ROTATIONSSTANZEN IM VERFAHRENSVIDEO
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WANN IST ROTATIVES STANZEN GEEIGNET?
| Prüfkriterium | Einordnung für rotatives Stanzen |
|---|---|
| Vormaterial | Geeignetes, wickelbares Rollenmaterial; Material und Schichtaufbau im Einzelfall prüfen. |
| Materialdicke | Vorhandener Rahmenwert bis 2 mm; materialabhängig. |
| Kontur und Lage | Geometrie und gewünschte Position entlang der Bahn bestimmen die Verfahrenswahl. |
| Lieferausführung | Stanzteile auf Rolle mit abgestimmter Trägerführung und Teileanordnung. |
Material und Kontur entscheiden
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ANGABEN FÜR IHRE STANZANFRAGE
Nennen Sie die Anwendung und das gewünschte Ergebnis. Hilfreich sind Angaben zum Vormaterial und Schichtaufbau, eine Zeichnung der Kontur mit Abmessungen, die gewünschte Stückzahl und die vorgesehene Lieferausführung. Beschreiben Sie auch, ob die Stanzteile auf Träger verbleiben, manuell entnommen oder automatisiert appliziert werden sollen.
Wenn bereits Materialmuster, Angaben zur Wickelrichtung oder Anforderungen an die Position der Kontur vorliegen, legen Sie diese bei. Wir prüfen daraus das passende Stanzverfahren und stimmen bei Bedarf Muster und Prüfmerkmale mit Ihnen ab.
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WEITERE INFORMATIONEN ZUM CONVERTING
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FRAGEN ZUM ROTATIVEN STANZEN
Wann ist eine registerbezogene Stanzung sinnvoll?
Wenn die Stanzkontur an einer definierten Position auf der Materialbahn liegen muss, kann Servo-Rotationsstanzen eine passende Variante sein. Die kameragestützte Positionserkennung unterstützt die Zuordnung zur Bahn. Ob das für Ihr Vormaterial und Ihr Stanzbild geeignet ist, klären wir anhand der konkreten Anforderung.
Welche Rolle spielt der Liner beim rotativen Stanzen?
Der Liner kann beim Stanzen selbstklebender Materialien als Träger für die gestanzten Teile dienen. Welche Schichten getrennt werden und welche Unterlage bestehen bleibt, hängt vom Aufbau und von der gewünschten Entnahme ab. Darum gehören Angaben zum Liner und zur Weiterverarbeitung in die Anfrage.
Sind Stanzteile mit Anfasslasche auf Rolle möglich?
Eine Anfasslasche ist als Verarbeitungshilfe möglich, wenn sie zur Geometrie und Handhabung passt. Sie erleichtert das Greifen und Ablösen des Stanzteils; ihre Position und Ausführung werden für die konkrete Anwendung abgestimmt. Eine Darstellung im Bild zeigt eine mögliche Ausführung, keine pauschale Zusage für jedes Material.
Wie werden Toleranzen für Rotationsstanzteile festgelegt?
Die erforderlichen Toleranzen werden für Material, Kontur und Anwendung konkret abgestimmt. Eine allgemeine Toleranzangabe für das Rotationsstanzen wäre ohne diese Angaben nicht belastbar. Nennen Sie die kritischen Maße und Prüfmerkmale, damit wir die Machbarkeit bewerten können.
Ihre Stanzteile auf Rolle anfragen
Senden Sie uns Zeichnung, Vormaterial und geplante Weiterverarbeitung. Wir prüfen, ob rotatives Stanzen für Ihre Ausführung geeignet ist.
BERATUNG ZUM ROTATIONSSTANZEN
Thomas Klein
Ansprechpartner für Converting
Thomas Klein bespricht mit Ihnen Vormaterial, Kontur und die passende Lieferausführung für Ihre Stanzanfrage.