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SCHAUMSTOFF KONFEKTIONIEREN

Schaumstoffverarbeitung für anwendungsgerechte Formteile

Krückemeyer GmbH verarbeitet geeignete Schaumstoffe zu passenden Maßen, Konturen und Lieferformen. Wir prüfen Vormaterial, Anwendung und Handhabung gemeinsam mit Ihnen und wählen daraus den Fertigungsweg.

Schaumstoffbahn läuft über Rollen und wird in schmale Bahnen geteilt

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SCHAUMSTOFF ALS VORMATERIAL

Aus Schaumstoff wird eine handhabbare Ausführung

Schaumstoffverarbeitung bedeutet, geeignetes Vormaterial auf die Anwendung abzustimmen: Bahnen werden zugeschnitten, Konturen gestanzt oder bei geprüfter Eignung gelasert. Durch Kaschieren oder selbstklebendes Ausrüsten können Schaumstoff und weitere Schichten zu einem Verbund zusammengeführt werden.

Das Ergebnis richtet sich nach Bauteil, Geometrie und Ihrem Verarbeitungsprozess. Möglich sind unter anderem zugeschnittene Bahnen und Formteile auf Rolle, auf Bogen oder als Einzelteile. Ob eine bestimmte Materialkombination, Kontur und Lieferform umsetzbar ist, klären wir anhand des konkreten Vormaterials und der Anforderungen.

PE- und PU-Schaumstoff sowie EPDM-Zellkautschuk zählen zu den Vormaterialien, die wir verarbeiten. Ob ein bestimmtes Verfahren passt, prüfen wir im Einzelfall anhand von Schnittbild, Abmessungen und gewünschter Funktion. Auch ein möglicher Schichtaufbau fließt in diese Prüfung ein.

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Von der Anfrage zur individuellen Produktlösung

Abgerolltes schwarzes Schaumstoffband auf einer Rolle

Schritt 01

Anwendung und Vormaterial klären

Sie nennen gewünschte Funktion, Schaumstoff und Lieferausführung. Eine Zeichnung oder ein Muster hilft bei der Einordnung.

Schaumstoffbahn mit eingeprägten rechteckigen Stanzkonturen

Schritt 02

Machbarkeit prüfen

Wir prüfen Material, Schichtaufbau, Maße und Kontur. Daraus ergibt sich, ob Schneiden, Stanzen, Lasern oder Kaschieren geeignet ist.

Materialbahnen werden zwischen Rollen zusammengeführt

Schritt 03

Ausführung abstimmen

Wir stimmen Verarbeitung und Handhabung ab, etwa Selbstklebung und die Bereitstellung auf Rolle, Bogen oder als Einzelteil.

Schaumstoffbahn wird in schmale Bahnen geschnitten

Schritt 04

Konfektionieren und bereitstellen

Nach abgestimmter Ausführung fertigen wir das Schaumstoffteil und stellen es in der vereinbarten Lieferform bereit.

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BEARBEITUNGSWEGE FÜR SCHAUMSTOFF

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MÖGLICHE SCHAUMSTOFFAUSFÜHRUNGEN

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Verarbeitbare Schaumstoffmaterialien

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SCHAUMSTOFF IN DER BEARBEITUNG

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WELCHER BEARBEITUNGSWEG PASST?

Bearbeitungsweg Entscheidende Prüfung Mögliches Ergebnis
Schneiden Schnittbild, Abmessung und Wickelbarkeit Zugeschnittene Bahn
Stanzen Kontur, Materialdicke und Schichtaufbau Formteil auf Rolle oder Bogen
Flachbettstanzen Materialeignung; maximale Verarbeitungsdicke ca. 10 mm bei Schaumstoff, materialabhängig Gestanztes Schaumstoffformteil
Kaschieren Materialkombination und Selbstklebung Materialverbund
Lasern Laserfähigkeit, Kontur und Wärmeeintrag Konturiertes Teil

Eignung projektbezogen prüfen

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ANGABEN FÜR IHRE SCHAUMSTOFFANFRAGE

Beschreiben Sie die Anwendung und die gewünschte Funktion des Teils. Nennen Sie das Vormaterial oder legen Sie ein Muster bei; hilfreich sind Materialart, Schichtaufbau und Angaben zur Selbstklebung.

Für die Prüfung benötigen wir gewünschte Abmessungen und Kontur, die Lieferausführung auf Rolle, Bogen oder als Einzelteil sowie die geplante Stückzahl. Eine Zeichnung oder Skizze und Hinweise zur manuellen oder automatisierten Verarbeitung erleichtern die Abstimmung.

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SCHAUMSTOFF UND KONFEKTIONIERUNG

Unternehmensbroschüre: Converting und Materialverarbeitung pdf · 7,4 MB · Überblick über die Weiterverarbeitung geeigneter Materialien bei Krückemeyer. Ansehen Download

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FRAGEN ZUR SCHAUMSTOFFVERARBEITUNG

Welche Schaumstoffe können verarbeitet werden?

Wir verarbeiten PE- und PU-Schaumstoff sowie EPDM-Zellkautschuk. Entscheidend ist das konkrete Material und der gewünschte Bearbeitungsweg. Für Schaumstoffverarbeitung prüfen wir deshalb Materialaufbau, Maße, Kontur und Anwendung, bevor wir eine Ausführung zusagen.

Wann ist Stanzen statt Lasern sinnvoll?

Das hängt von Material, Geometrie und gewünschter Ausführung ab. Stanzen formt geeignete Schaumstoffe mit einem Werkzeug; Lasern kommt nur für laserfähiges Material infrage und vermeidet ein formgebundenes Stanzwerkzeug. Wärmeeintrag und Schnittbild sind beim Lasern zusätzlich zu prüfen. Die passende Wahl ergibt sich erst aus Ihrer Zeichnung und dem Vormaterial.

Kann Schaumstoff selbstklebend ausgerüstet werden?

Ja, geeigneter Schaumstoff kann durch Kaschieren oder Laminieren mit einer Klebeschicht verbunden werden. Auch ein mehrlagiger Aufbau ist möglich. Welche Klebeschicht, welche Seite und welche spätere Lieferform sinnvoll sind, richtet sich nach Anwendung, Oberfläche und Handhabung.

In welcher Form werden Schaumstoffteile geliefert?

Je nach Bearbeitung und Handhabung kommen Rolle, Bogen oder Einzelteile infrage. Stanzteile können auf einer Unterlage angeordnet sein; vollständig durchgestanzte Teile können einzeln vorliegen. Für die Schaumstoffverarbeitung legen wir die Lieferausführung zusammen mit Geometrie und Applikationsprozess fest.

Welche Unterlagen helfen bei der Fertigungsanfrage?

Eine Zeichnung, Skizze oder ein Muster erleichtert die Prüfung. Nennen Sie außerdem Anwendung, Vormaterial, Schichtaufbau, Maße, gewünschte Kontur, Lieferform und Stückzahl. Wenn das Teil selbstklebend sein oder in einem automatisierten Prozess verarbeitet werden soll, gehört diese Anforderung ebenfalls in die Anfrage.

Schaumstoff für Ihre Anwendung konfektionieren

Senden Sie uns Vormaterial, gewünschte Kontur und Lieferform. Wir prüfen den passenden Bearbeitungsweg mit Ihnen.

Thomas Klein

BERATUNG ZUR SCHAUMSTOFFVERARBEITUNG

Thomas Klein

Ansprechpartner für Converting

Besprechen Sie mit Thomas Klein Material, Kontur und die passende Lieferform für Ihre Anwendung.